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       鋰電池砂磨機在研磨過程中容易出現研磨色漿達不到要求的現象，原因如下：

       1、顏料本身的細度大于色漿要求的細度，無法磨細，大多情況下都是顏料的原始顆粒大于色漿要求的細度所致。解決方法是：將顏料進一步加工粉碎，使其本身粒徑大小達到色漿要求的細度以下，因為色漿研磨的分散過程解決不了使原始顆粒進一步變小的問題。

       2、顏料雜質含量多，鋰電池砂磨機無法研細，如混入漆皮、纖維、灰塵、細沙粒等雜質。解決辦法先要依靠顏料供應部門加強管理，嚴禁混入雜質，保障產品質量；其次是色漿生產車間配對時加強漆料過濾，注意粉料中能辨別出的雜質及時清除；對已混入的雜質用三輥分散時應采取滿斗、余斗操作或串聯使用單輥磨充分其濾渣作用。

       3、顏料顆粒聚集緊密很難分散，如碳黑、鐵藍很難分散。在鋰電池砂磨機生產中遇到這個情況應做以下處理：一是合理調整工藝，如砂磨分散工藝可采取球磨或三輥研磨配合后再經碳納米管砂磨機研磨分散；二是使用分散劑，其他如碳黑的溶劑預浸也可增加分散效率。以上方法可能會對產量造成影響，因此應該進行顏料的表面處理增加研磨分散性能。